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水處理設備分類
2噸每小時電鍍用超純水系統/超純水設備/工業超純水設備

2噸每小時電鍍用超純水系統/超純水設備/工業超純水設備

 詳情說明
一、2噸每小時電鍍用超純水系統/超純水設備/工業超純水設備概述:

 是指水質要求在1us以下或在10M歐姆以上的純水。可廣泛用于光學行業、光電行業、生物制藥行業、電鍍行業及電廠鍋爐補給用水。采用預處理爱游戏平台下载技術、超純化處理以及后級處理等方法來制超純水,將水中的導電介質幾乎去除,又將水中不離解的膠體物質、氣體及有機物均去除至很低程度的水處理設備。出水水質電阻率達到15兆以上(即電導率0.06us/cm),目前,我國電子工業部把工業超純水水質技術分為五個行業標準,分別為18MΩ.cm、15MΩ.cm、10MΩ.cm、2MΩ.cm、0.5MΩ.cm,以區分不同水質。


二、2噸每小時電鍍用超純水系統/超純水設備/工業超純水設備的再生前準備:
1、檢查失效混床各閥門關緊。
2、再生水箱高水位,混床酸、堿計量箱液位高。
3、一級
運行正常,壓縮空氣充足。

4、壓力表、流量表、溫度表等投入正常運行。


三、2噸每小時電鍍用超純水系統/超純水設備/工業超純水設備的再生方法步驟和操作要點 
 一、樹脂分層:
  分層是將已經飽和失效(或未再生)的,還呈混合狀的混合陽陰離子交換樹脂分開,以便再生。一般采用反洗的方法。分層前,可由下而上,通入床內 樹脂體積1至2倍的5%的NaOH,再行反洗。反洗流速約為4-10m/h,時間約為20分鐘。分層的好壞與的再生效果后的產水水質有直接性的關系, 如果分層未分好樹脂的再生周期短,制水量少,出水水質低。
二、配酸堿:
  按照相應的比例,分別配置33~36%濃度的HCl及99%濃度的NaOH,供再生時使用,再生時燒堿(氫氧化鈉)與水的比例為1:1。
三、同步轉型:
  同步轉型是將已經飽和失效的M+型陽離子交換樹脂及 R-型陰離子交換樹脂同時轉型成H+型陽離子交換樹脂及OH-型陰離子交換樹脂,使其恢復離子交換功能。同步轉型時,給混床內上半部的R-型陰離子交換樹 脂通入3—4倍體積5%濃度的NaOH,給混床內下半部的M+型陽離子交換樹脂通入3—4倍體積兌水后99%%濃度的HCl。同步轉型時間約60分鐘。要 點是:調節中排閥,控制中排出水的流量,使液位始終保持在上視鏡的中部—在陰離子交換樹脂表面上約5cm處。
四、同步置換沖洗:
  同步轉型完畢,用爱游戏平台下载淡水繼續分別由上、下同步給混床慢速注水,進行置換沖洗陰、陽離子交換樹脂,以延長化學反應時間,節約化學再生劑的用量。同步置換沖洗時間約20分鐘。
五、同步沖洗:
置換沖洗完畢,轉入同步沖洗,洗掉多余的再生劑。用爱游戏平台下载淡水繼續分別由上、下同步給混床注水,進行沖洗陰、陽離子交換樹脂。至中排管出水電導率小于混床進水,同時中排管出水PH接近中性。同步沖洗時間約20分鐘。
六、氣沖混合:
 同步沖洗完畢,轉入氣沖混合。氣沖混合時,由混床下部通入氮氣或無油壓縮空氣,攪拌混床內的陰、陽離子交換樹脂,使其混合。氣沖混合時間約15分鐘。
七、注水:
氣沖混合完畢,快速上進水;同時打開排氣閥排氣,至排氣閥出水。排水1分鐘關排氣閥。
八、淋洗:
注水完畢,轉入淋洗。淋洗狀態與工作狀態相似,只是淋洗時,混床的出水電阻率小于額定值時,需排放掉。淋洗時間約30分鐘。
九、工作:
淋洗完畢,混床轉入工作或備用。


各行業工業生產中對純水,超純水的水質要求都不一樣,具體如下表供參考:


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