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全自動軟化水設備增加鹽水的過程


       由兩個樹脂罐(一備一用)、全自動吸鹽閥、三部分組成,控制閥控制水路在2個罐子之間互相切換,確保總有一個罐處于工作狀態,而另一個罐處于再生或備用狀態,再生鹽液靠閥內裝設的吸藥器負壓吸入,再生及清洗用水是另一個罐的軟化出水。對于不同的原水硬度配用不同號碼的水表盤以達到對應的工作和再生周期。任何以鈉離子交換為基礎的軟化水慢洗、吸鹽、反洗、快沖洗、置換五個流程的基礎上發展來的(其中,全自動軟化水設備會增加鹽水重注過程)。

    1、反洗:工作一段時間后的設備,會在樹脂上部攔截很多由原水帶來的污物,把這些污物除去后,才能完全曝露出來,再生的效果才能得到保證。反洗過程就是水從樹脂的底部洗入,從頂部流出,這樣可以把頂部攔截下來的污物沖走。這個過程一般需要5-15分鐘左右。
     2、吸鹽(再生):即將鹽水注入樹脂罐體的過程,傳統設備是采用鹽泵將鹽水注入,全自動軟化水設備是 采用專用的內置噴射器將鹽水吸入(只要進水有一定的壓力即 可)。在實際工作過程中,鹽水以較慢的速度流過樹脂的再生效果比單純用鹽水浸泡樹脂的效果好,所以軟化水設備都是采用鹽水慢速流過樹脂的方法再生,這個過 程一般需要30分鐘左右,實際時間受用鹽量的影響。

      3、慢沖洗(置換):在用鹽水流過樹脂以后,用原水以同樣的流速慢慢將樹脂中的鹽全部沖洗干凈的過程叫 慢沖洗,由于這個沖洗過程中仍有大量的功能基團上的鈣鎂 離子被鈉離子交換,根據實際經驗,這個過程中是再生的主要過程,所以很多人將這個過程稱作置換。軟化水設備的過程一般與吸鹽的時間相同,即30分鐘左右。
      4、快沖洗:為了將殘留的鹽徹底沖洗干凈,要采用與實際工作接近的流速,用原水對樹脂進行沖洗,這個過程的最后出水應為達標的軟水。一般情況下,快沖洗過程為5-15分鐘。設備都是在工作、反洗、吸鹽(再生)

      全自動軟化水設備最大的優勢就是無需專人看管,無論是反洗或是吸鹽再生,通過全自動控制閥可以設置反洗時間,吸鹽的時間,或者是根據流量來選擇反洗時間或是吸鹽時間等。全自動控制閥通常會選擇美國阿圖祖或者美國富萊克,國產優質品牌潤新等。


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