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超濾膜過濾原理


      超濾膜分離技術作為二十一世紀六大高新技術之一,以其常溫、低壓操作、無相變、能耗低等顯著特點成為一種分離過程的標準,在歐美等發達國家和地區得到了廣泛的使 用。國家科委對超濾膜分離技術的開發也非常重視,將超濾膜分離技術作為國家“七.五”和“八.五”的重點科技攻關項目,投入大量的資金和人力,開展專項科 技攻關項目,使我國的超濾技術水平迅速提高。

       在《“十五”國家火炬計劃重點支持的技術領域》中將超濾膜技術列為火炬計劃重點支持的六大高新技術領域中重點 鼓勵發展的產業,進一步推進了國內超濾膜技術的發展和應用。隨著制膜技術的發展和生產規模化,使超濾膜性能更加穩定,制膜成本大為降低,目前超濾膜在飲用 水凈化、工業用水處理、飲料、生物、食品、醫藥、環保等許多方面已得到廣泛應用。

   影響超濾膜產水量因素
    1、溫度對產水量的影響:溫度升高水分子的活性增強,粘滯性減小,故產水量增加。反之則產水量減少,因此即使是同一超濾系統在冬天和夏天的產水量的差異也是很大的。   
    2、操作壓力對產水量的影響:在低壓段時超濾膜的產水量與壓力成正比關系,即產水量隨著壓力升高隨著增加,但當壓力值超過0.3MPa時,即使壓力再升高,其產水量的增加也很小,主要是由于在高壓下超濾膜被壓密而增大透水阻力所致。
    3、進水濁度對產水量的影響:進水濁度越大時,超濾膜的產水量越少,而且進水濁度大更易引起超濾膜的堵塞。
    4、流速對產水量的影響:流速的變化對產水量的影響不像溫度和壓力那樣明顯,流速太慢容易導致超濾膜堵塞,太快則影響產水量。

      

超濾膜的性能表征

      超濾膜的性能通常是指膜的物化性能和分離透過性能,物化性能主要包括膜的機械強度、耐化學藥品、耐熱溫度范圍和適用PH值范圍等,分離透過性能主要指膜的水通量和切割分子量及截留率。
    超濾膜材料及特性   
    主要材料:聚丙烯腈(PAN)、聚氯乙烯(PVC)、聚偏氟乙烯(PVDF)、聚醚砜(PES)等。
PAN膜:
    ● 具有優良的化學穩定性,有耐酸、耐堿以及耐水解的性能,能廣泛應用于各種領域;
    ● 膜絲具有很好的強度和柔韌性;
    ● 經過親水改性,產水量大,并具備很強的抗污染性。
    ● 膜絲配方材料少,工藝容易控制,不會出現象PVC原料配方材料多而導致膜本身的異味問題。
PVDF膜:
    ●  耐紫外線,有優良的耐污染和化學侵蝕性能;
    ●  耐熱溫度可以達到140℃,可采用超高溫的蒸汽和環氧乙烷殺菌消毒;

    ●  能在較寬的PH(1-13)范圍內使用,可以在強酸和強堿和各種有機溶劑條件下使用。


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